公司简介
公司前身为上海柘中电器厂（创建于1984 年），专业生产35kV 及35kV 以下成套开关设备、10kV 箱式变电站，配有一流的现代化厂房和先进的数控转盘式冲床、数控钣金柔性加工流水线、激光切割机、自动静电喷涂等设备。为中国电器工业协会成员企业、中国高压开关标准委员会团体委员企业。公司是上海市及全国输配电设备制造的骨干企业，中国十大开关设备制造企业之一。公司历年蝉联“上海市优秀企业”、“上海市文明单位”，并成为上海市“高新技术企业”、上海市“科技三上企业”、“上海市优秀工业企业形象单位”。
信息化目标
◎实现从销售到采购、制造及施工到成本精准核算的全面项目管控；
◎解决项目前端的销售过程管理问题，及时了解并控制市场活动，通过一体化平台指导相关业务运作；
◎实现项目立项到制造生产过程的有序管理，随时跟进项目进度，确保项目按时交付；
◎实现项目过程的预算、文档、变更等保留完整记录，及时提供项目信息查询并用于相关统计；
◎通过智能化手段提高数据录入效率，确保仓库出入库作业有序 准确；
◎通过统一的项目管理平台和项目号管理方式，及时计算项目成本，做到整体的成本控制和利润分析，为决策提供数据支持。
总体业务流程
销售部门通过CRM 系统将大量与项目的交往记录有效整理，从客户、联系人甚至更进一步按项目、报价、合同、服务请求分别归档，可以充分利用客户资源; 业务人员可以随时检索和调用历史数据，日常操作简易，充分发挥业务人员的最大价值;
• 销售部门将销售合同录入系统，产生项目号等信息。由项目部进行图纸工厂化，并将项目订单信息、项目工程的子件、组建BOM等信息转生产部；
• 采购部门按照项目BOM、库存、生产时间等信息进行物料的齐套采购业务协调，据生产的分解计划结合库存按项目下达采购计划，后续根据采购计划安排供应商送货并通过质检办理入库，以满足生产的需求。在采购的过程，为了质量追溯的要求，采购部门将条码标签发给供应商，并由供应商送货时将带有订单号/ 批号等信息的标签贴在实物上，业务人员直接扫码入库；
• 生产部根据项目号、项目BOM、材料到货等情况制定生产指令下达车间。车间根据生产指令，按照项目组建BOM、工艺路线等信息指导 下达车间现场生产指令与领料业务；
• 产成品生产完工后进行报检检验，合格后办理入库，并打印上。销售部根据相关订单所要量将内部完工品发至工地，同时下达工地生产订单，在完工通电后办理生产订单入库，最终完成销售的发货、出库和开票；
• 为了精准核算项目成本，系统中还启用项目成本与材料批次管理模式，材料、人工、费用等项目成本一目了然。
关键应用场景
客户关系管理
建立了全面的客户信息管理，规范了销售行为过程，记录项目商机及相关项目预算和费用，并加强对售后服务的管理，提升服务质量并提高客户满意度，最大限度解决了业务前端项目跟进中存在的各种问题和售后问题的跟踪。
项目协同管理平台
利用协同平台对项目计划及项目进度做跟踪记录，并及时保留项目相关文档，做到项目全过程的有效审批和信息记录，为后续的项目信息查询和统计分析提供数据支持。
全程物流条码与跟踪
采购部门下单后将条码标签电子档发给供应商，并由供应商送货时将带有订单号/ 批号等信息的标签贴在实物上，仓库直接扫码入库。
为了精准核算项目成本，U8+ 中还启用出库跟踪入库，在生产领用时通过扫码自动识别源单并生成相关出库单据，提高了仓库出入库效率，同时确保满足项目核算的精细化管理要求。
项目成本管理
财务核算时要求按照项目不同阶段进行成本核算和费用摊销，无法使用系统卷积简单计算，实际使用时按照不同作业形态对不同仓库（现场仓/ 成品仓/ 通电完成仓）进行先后顺序的分步成本计算，并在分步时对材料成本进行费用摊销调整，从而准确计算出不同阶段的项目成本。
信息化应用及管理价值
柘中电气通过有效的业务和流程整合，实现了对项目生产型企业的全生命周期管理。针对项目过程把控的需求，有效保存了项目过程记录，并对项目信息进行统一平台管理，方便追溯统计。利用条码等智能化技术，提升企业整体作业效率，并确保业务顺畅进行。针对项目的个性化核算要求，通过业务设计和成本调整，满足客户要求并帮助企业及时获取决策数据。通过项目的实施，实现了企业对于项目管理的需求，提升了企业的效率。
专家点评
柘中电气是项目型生产企业系统全面应用的典型案例，有效的业务方案整合、结合针对性的解决方案，做到了前、中、后端贯通的信息化平台使用，满足了客户各个层级的系统管控和数据分析要求。同时，在智能化数据采集手段、项目业务、成本管理、客户关系管理等管理层面上，极大地提升了企业竞争力。
——用友网络科技股份有限公司 石晓东
