创新设计制造一体化管理，用友助稳弘力电源占

来源：河北用友软件总经销　　日期：2022-07-26 09:08

衡水用友软件知道，日常生活中，随处可见“它”的身影：既含在儿童玩乐的电动玩具中，也隐身于施工工人的工具中，还藏在手机、电脑等消费电子产品中，甚至已扩展到了电动自行车、电动汽车等交通工具领域。“它”就是我们所熟悉的各类电子智能设备的“能量源”——锂电池。

凭借着优秀性能、“物美价廉”的优势，同时在环保需求的大背景下，锂电池堪称“无法替代”的存在，广泛应用于多个领域。良好的市场发展前景，涌现出一批优质玩家入场，新乡市弘力电源科技有限公司（以下简称“弘力电源”）便是其中的佼佼者。

据衡水用友软件了解，建厂后短短5年的时间里，弘力电源在锰系锂电这一细分市场占有率便达到30%，稳居国内第一，被业界认定为“瞪羚企业”的代表，形成耀眼的“弘力现象”。

回顾弘力电源的发展，除了优质的产品和创新的技术工艺外，还不断拥抱现代化的管理方法，更积极引入数智化管理工具，对公司各环节、流程的管理梳理完善，实现管理水平的提升。与用友智石开PLM的深入合作，是弘力电源数字化管理升级的重要一步。

数智化管理是“一把手工程”

衡水用友软件知道，企业就像一台庞大的“机器”，更高效的管理方式方法才能带动机器更好地运作。

对于电池行业来说，有着体积小、生产周期短、价值低、产品结构与工艺简单、成本核算颗粒度细、非订单式项目型生产等各种特性，生产企业在设计制造管理上看似简单，实则不然。在弘力电源“瞪羚式发展”的过程中，也遇到诸多设计制造的管理难题。

在研发管理上，研发资料未实现集中管控，资料安全性、使用的便捷性均无法保证；审签业务的不规范，人工操作的随意性大，导致研发数据的质量无法保证；同时，研发数据的线下传递程序繁琐、速度慢，也影响着生产部门的效率。

在数据管理上，物料属性及编码不统一，存在大量一物多码或一码多物的情况；同时BOM清单手工编制，无法直接从图纸中生成，工作重复率高、数据出错率大。且因产品数据无关联变更手段，易造成变更过程无法追溯、变更数据不完整等情况，数据使用更为困难。

“之前员工不太注重数据标准化，业务流程也较为随意，加上没有统一的数据管控，带来很多不必要的数据差错，增加了产品成本，影响企业发展。”弘力电源研发部长李永起的一番话，道出了公司在管理的困境。

而弘力电源与用友智石开达成合作，在两化融合思想的指导下，将利用最新信息化技术和手段升级现有研发设计管理模式，实现标准化、数智化设计及管理，打通企业数据流和业务流，强化研发创新的核心竞争优势

设计制造一体化

推动全链路管理数智化升级

衡水用友软件知道基于用友智石开全面的设计制造管理调研与诊断，经过可行性论证，借助智石开PLM系统，全面构建弘力电源设计制造全链路管理模式，实现数智化创新。

首先优化产品设计流程。通过智石开PLM系统，建立标准化数据统计维度和业务流程体系，物料分类统一规范管理，以确保数据的准确性、唯一性。同时，新产品通过BOM功能，可快速开展相似产品设计，快速查找、对标物料参数，一键选定及替换原料和结构，并通过CAD接口导入BOM快速完成图纸资料编辑及审批流程。通过新产品设计流程优化，可将新品改型设计周期由2-3天降低至0.5-1天内，显著提高设计效率。

同时创新管理模式，提效研发。通过智石开PLM系统，支持研发项目协同设计、边设计边生产模式。创建物料、BOM、图档、流程审签的数字化业务模型，将传统研发的粗放式管理转变为以系统工具为基础的精细化、高效的管理模式。同时，全面深度集成用友ERP，通过一体化管理方案，实现产品设计和制造业务、数据一体化，为生产制造及时、准确提供数据支持，提高产品设计的速度和能力。

借助统一的PLM研发创新管理平台，将各生产、设计、制造、采购等单一环节串联，实现各部门协同作业；并通过信息化积累产品研发设计数据和经验，规范设计方法，更利于产品成本的控制。

“PLM及ERP等系统的应用，为企业引入了信息化管理思想，打通了公司的数据流，使得研发数据实现在线化、规范化管理；同时通过研发管理流程的梳理，标准化设计业务流程，确保研发数据的质量。” 弘力电源研发部长李永起回顾双方合作成果时表示，设计制造一体化的创新管理模式，将为企业研发转型升级打下坚实的基础，驱动弘力电源高速发展，向世界市场持续进发。