电子制造业是我国国民经济的重要支柱，也是我国制造业转型升级的重点领域。随着市场竞争的加剧和客户需求的多样化，电子制造企业需要不断提高自身的创新能力和核心竞争力，以适应变化的环境。而供应链管理作为电子制造企业的核心业务之一，对于提高生产效率和产品质量，降低成本和风险，提升客户满意度和忠诚度，都有着至关重要的作用。但是，供应链管理并不是一件容易的事情，很多企业都面临着一些共性或个性的痛点，需要找到合适的解决方案。

如何解决电子制造企业的供应链管理难题？

电子制造企业在面对市场竞争和客户需求的挑战时，需要有效地管理供应链，提高生产效率和产品质量，降低成本和风险。然而，供应链管理并不是一件容易的事情，很多企业都面临着以下几个痛点：

痛点一：物料维护困难。电子制造企业的物料品类繁多，目前管理方式依赖人工维护，易出错且更新不及时。这会导致物料信息不准确，影响采购、生产和库存的决策，造成浪费和损失。

痛点二：基础数据保存困难。电子制造企业的基础数据缺乏建档，查询和使用不便。基础数据包括物料属性、规格、价格、供应商、库存等信息，是供应链管理的重要依据。如果基础数据不完整、不规范、不易获取，就会增加管理成本和风险。

痛点三：业务流程不规范。电子制造企业的业务流程不规范，标准流程使用率低，需要特批，导致业务推进缓慢。业务流程包括需求预测、生产计划、采购订单、物料收发、库存调拨等环节，如果流程不清晰、不统一、不高效，就会影响供应链的协同和响应能力。

痛点四：数据割裂。电子制造企业的供应链数据不整合，各个部门之间信息沟通不畅。供应链数据包括市场需求、订单状态、生产进度、物料库存、质量检测等信息，如果数据不能及时共享、分析和利用，就会导致信息孤岛，降低供应链的透明度和灵活度。

利用数智技术优化供应链管理的最佳实践

衡水用友软件认为针对这些痛点，电子制造企业可以参考以下最佳实践：

1、 建立全面的信息共享机制

利用互联网、物联网、云计算等新一代信息技术，实现生产、销售、采购、物流等各环节的数据采集、传输、分析和应用，提高数据质量和可用性。

通过建立统一的物料编码体系，规范物料信息的录入和更新；

建立完善的基础数据档案，方便物料信息的查询和使用；

建立标准化的业务流程模板，提高流程执行的效率和质量；

建立集成化供应链管理平台，实现数据汇总、展示和决策支持；

2、 建立灵活的生产计划管理体系

根据市场需求和订单特点，制定合理的主生产计划和物料需求计划，动态调整生产排程和备料计划，协调好内部自制和外协加工，保障准时交货和产品质量。

通过采用先进的需求预测方法，提高预测的准确性和稳定性；

通过采用优化的生产计划算法，平衡生产能力和物料供应；

通过采用智能的生产调度系统，实现生产过程的实时监控和调整；

通过采用协同的生产协作模式，实现内外部资源的有效整合。

3、 建立精准的供需计划管理体系

根据物料需求计划和库存状况，制定合理的物料申购和采购计划，跟进物料采购进度和异常处理，优化库存结构和水平，平衡供应与需求。

采用科学的库存管理方法，确定物料安全库存、订购点等参数；

采用有效的供应商管理方法，评估供应商能力、信誉、价格等指标；

采用自动化采购管理系统，实现物料订单的生成、发送、确认、跟踪等功能；

采用智慧化仓储管理系统，实现物料入库、出库、盘点、调拨等功能。

利用信息技术优化供应链管理的最佳实践

东莞某公司是一家集研发、生产、销售于一体的高科技公司，主营液晶平板显示电源、金融自助设备电源等产品。作为一家以电力电子为核心技术的企业，在面对市场竞争和客户需求的挑战时，需要有效地管理供应链，提高生产效率和产品质量，降低成本和风险。

在这样的需求推动下，该企业决定进行数智化转型，并与用友展开了合作。用友为其提供了YonSuite产供销协同一体化解决方案，包含营销服务、销售服务、采购服务、生产制造、库存管理，实现电子制造上下游产业链打通，提高企业效率，降低企业成本。

通过这套数智化解决方案，该企业实现了敏捷供应、产销协同的业务目标，提升了供应链管理能力。方案带动企业在四个方面有了大的业务改变：

采购在线：通过云平台实现与全球供应商和物流商的在线对接，从寻源、报价、采购执行到发票付款都可以在线完成，提高了采购效率和质量。

实时交易：每一笔交易的实时跟踪和反馈，从协商到落地，每一步都实时可见，保障了多方的高效协同和连接。

供需平衡：实现了与营销部门的实时对接，根据市场需求和订单特点，通过优化资源计划实现供应与需求的平衡，避免资金占用和库存积压。

高效履约：实现多渠道客户需求的快速汇总，跨组织跨地域实时传递，业务自动推送工序环节实时对接，保障准时交货和产品质量。

总之，通过产供销协同一体的数智化方案，更多的电子制造企业可以提升供应链管理能力，迎接未来的挑战和机遇。